Diagnóstico y Mantenimiento



CGE Distribuición

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Debido al envejecimiento de los materiales de transformadores, subestaciones, celdas de media tensión y motores, es aconsejable una revisión periódica de estos elementos. Para realizar esta revisión, CGE posee un servicio de diagnóstico y mantenimiento.

Beneficio:
Este servicio implica para el cliente, evitar fallas de sus instalaciones eléctricas, reduciendo el costo que significa quedar sin suministro de energía. Además, el mantenimiento predictivo permite otorgar mayor vida útil al equipo, como asimismo hacer más eficiente su operación.

Ventajas:
Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo para hacer la planeación y la programación de las acciones correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el efecto negativo sobre la producción y que además garanticen una mejor calidad de reparaciones.

Las técnicas de detección del mantenimiento predictivo son en su mayor parte técnicas “on-condition” esto es que las inspecciones se pueden realizar con la maquinaria en operación a su velocidad máxima.

El mantenimiento predictivo es un mantenimiento pro-activo, ya que permite administrar las fallas antes de que ocurran en operación y no después como lo hace el mantenimiento reactivo.

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Este servicio de diagnóstico y mantenimiento cuenta con:


  • Termografía + Ultrasonido SEP (MV-LV-HV).
  • Termografía + Ultrasonido Motores/Generadores.
  • Análisis de Aceite/Silicona en Transformadores.
  • Ensayos Transformadores (IEEE-57/62).
  • Ensayos en Motores/Generadores (IEEE-43/95/522).

  • Ultrasonido pasivo en bajas velocidades.
  • Vibraciones bajo ISO 18436-2.
  • Ultrasonido activo en engranajes.
  • Análisis de lubricantes.

  • Mantenimiento a subestaciones.
  • Mantenimiento a celdas de media tensión.

  • Reemplazo de componentes (trafos, celdas, SSEE, motores, tableros LV).
  • Tratamientos de aceites/silicona.
  • Cambios de rodamientos.
  • Cambios de cajas de engranajes.
  • Reemplazo de motores/alineamiento.

  • Desarrollo de planes de mantenimiento.
  • Actualización de planes de mantenimiento.
  • Modelamiento de vida remanente.
  • Carga, actualización en SAP (u otro).
  • Modelamiento stock de repuestos.
  • Servicios de Calidad de Energía.
  • Calidad de energía en Empalme (instalación de 7 días de analizador de redes).
  • Calidad de energía en alimentadores planta (instalación por 2 hrs de un analizador de redes).


Certificación de eficiencia de motores / Generadores (Medición de la velocidad en el eje en plena carga, desbalance de fases, corriente de rotor, temperatura de devanado)
Perdidas en procesos (Detección de fugas en líneas de aire/gas industriales, detección de fugas en galpones frigoríficos)